薄板金属による新たな熱対策パーツのご提案!フォールディングフィン

熱でお困りのお客様に開発の効率化、商品(装置)の軽量化を目的にイニシャルレスでカスタマイズ出来る薄板金属フィンを開発しました。
名付けて「フォールディングフィン」

~命名の由来~
folding=折り畳み という意味で折り畳み傘や折り畳みイスもfolding ~ と表現します。
フォールディングフィンは山が折り畳まれた(くっついた)形状が特徴ですので折り畳みフィンという意味合いで命名しました。

開発段階において性能を満足するフィン形状を導くには、シミュレーションで当たりをつけ、評価試験→形状変更を繰り返す必要があり、形状変更の度にイニシャル費用が発生し、開発費用、開発時間をロスしています。

フォールディングフィンは汎用性を駆使した生産方式で、短納期でフィンの性能を左右する高さ、ピッチのオーダーメイド品を提供します。
イニシャル費用を抑えて開発コスト低減、開発リードタイム短縮を可能にし、一度に複数の形状試作を行えば開発の効率アップも可能になります。
また、試作から量産まで工法が変わらず品質面からみても、試作と量産との差異がございません。

熱の課題解決において技術開発に挑み続け、お客様の開発パートナーとしてお役に立ちます。

特徴

  • 型費不要
  • オーダーメイド品製作可能
  • 加工油レス(洗浄レス)
  • 製法特許出願中

PDF専用パンフレットがございます

特徴

形状詳細

形状詳細

対応領域

下表範囲内の形状は現行設備で製作可能です。
※板厚・ピッチ・高さの組み合わせにより要相談

フィン幅 ~100m
板厚 0.05~0.5mm(SUS~t0.3)
ピッチ 2mm~
高さ 2.0mm~75mm
対応材料 アルミ、銅、SUS、黄銅、その他

範囲外の寸法も製作できる可能性がありますので、 弊社営業へご相談ください。

フォールディングフィン―製造条件マップ

フォールディングフィン―製造条件マップ

使用例・形状例

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CIMG4760.JPG
高さピッチ同時変化
三角形状
全体に高さの異なる形状
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CIMG4749.JPG
CIMG4757.JPG
フィン+アルマイト処理
ねじ止めによる設置
ベース形状に沿ったフィン
CIMG4767.JPG
CIMG4746.JPG
CIMG4746.JPG
角管に沿った形状
曲面への設置
円錐形状
CIMG4755.JPG
CIMG4767.JPG
 
リング状につなぎ合わせた形状
熱+デザイン
 

一般ヒートシンクと比較した特性

フォールディングフィンと一般的なヒートシンクに対して弊社でシミュレーションを行った参考データです。

<強制空冷>

強制空冷

<自然空冷>

自然空冷

(計算モデル外形寸法:40mm×40mm×20mm)

他工法によるフィンとの比較

  フォールディングフィン 押し出し ダイカスト
微細形状
高アスペクト
材料自由度
形状柔軟性

微細形状

  • ・フォールディングフィンは薄板金属の加工品
  • ・フィン同士の隙間を2mm以下とすることも可能*1

高アスペクト

  • ・フォールディングフィンは抜き勾配のような傾斜が不要
  • ・勾配でフィン間の隙間が埋まることはなく、アスペクト比の大きな形状の製作が可能

材料自由度

  • ・フォールディングフィンは種々の材料を用いて製作することが可能
  • ・材料選択によって押し出し品やダイカスト品にはない特性を持たせることも可能

形状の柔軟性

  • ・フォールディングフィンは押し出し品やダイカスト品にはない柔軟性を持った形状
  • ・製品や装置に巻きつけての使用も可能

*1 寸法の組み合わせによっては成形困難な場合があります。

受熱面積の比較

受熱面積の比較

上図のようなコルゲートフィンと比較した場合、フォールディングフィンの受熱面積は2倍以上になります。

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