射出成形（モールド）金型の設計、製作～インサート成形、金属・成形組立加工まで社内一貫生産で対応します

金属と成形（モールド）セット加工で短納期　平均Ｌ／Ｔ　10日間

従来、金属と成形（モールド）はそれぞれバラバラに２社発注するものでしたが、当社試作成形部門では金属と成形（モールド）をセットで加工することにより試作の短納期化を実現しました。
特に薄板金属の強みが活きるインサート成形、アウトサート成形に力を発揮します。
樹脂の精密射出成形、インサート成形（アウトサート成形）にて高い技術力とカセット金型による試作短納期対応を実現しました。
インサート成形とは、金型内に金属を挿入し、一体化して製品を製作する工法です。
アウトサート成形とは、射出成形品を製作し、金属を圧入、組み立てまで一体化して製作する工法です。
薄板金属の簡易金型の技術とノウハウを成形（モールド）金型に応用することにより、金属と成形（モールド）の試作１社対応を可能にしました。
「無駄なし、手間なし、品位良し」で金属と成形（モールド）のセット試作が出来ます。
インサート成形・アウトサート成形が出来ます。

Ｂｅｆｏｒｅ　こんなことでお悩みではありませんか？

• 金属と成形（モールド）が入荷したが嵌合させたら上手く入らない（インサート成形・アウトサート成形）
• 納期が短縮できない
• 打合せや設計変更で手間がかかる
• 組立や嵌合が上手くいかず再製作して費用がかかる

Ａｆｔｅｒ　セット加工することで問題解決！

手間なし、無駄なし、品位良し、1社でセット加工

• 金属と成形（モールド）がセット加工だから短納期（インサート成形・アウトサート成形）
  セット加工で平均10日間
• 成形も独自の簡易金型システムで 納期、費用の無駄がない
• １社セット加工で嵌合確認や設計変更に柔軟に対応
• 金型設計時に組立や嵌合の確認ができトラブルレス

特徴

• 金属と成形（モールド）ともに社内で加工します
  万が一嵌合が悪い場合は、どちらを直せば早く出来るかを瞬時に判断、実行出来ます
• セット受注の際、3Dcadにて嵌合確認を瞬時に行います
  事前に確認検討する為、結果的には早く加工可能です
• 金属と成形（モールド）ともに独自の簡易金型システムを駆使して加工します
  だから早く加工が可能です

3Ｄ	マシニングセンタ	形彫り放電
成形機	サンプル例