微細加工(レーザー・ワイヤー)

外形工程比較表

数量や精度に応じて下記の中から最適工法にて加工出来ます。
また、型抜き品、レーザー加工機、タレパンでの加工も出来ます。
断面や仕上がり状態を確認されたい場合は、比較用に無償サンプルも製作いたします。

工法エッチングΦ0.05ワイヤー微細レーザー
板厚~0.5~40.00.03~(1.0)
加工範囲A4サイズ200×300500×500
精度板厚の
±10~15%           
及び±0.03以上
±0.01~±0.03~
コーナー内R板厚程度のRR0.04~0.2
(ワイヤー径による)
R0.05~
(約0.06)
最小スリット板厚程度0.15~0.3
(ワイヤー径による)
0.1
(板厚による)
ポイント・変色リスク最小         
・形状に制約あり
・変色、錆びの可能性
・下穴必要 ・高精度
・リン青銅などの非鉄も可能
・メッキ材対応可能
・アルミ対応可能(純銅不可)
制約事項・メッキ材使用不可
・メッキつなぎ必要
・L/T要
・酸洗い
・ヘソ取り
・変色・バリ
最適数量中量少量少量~中量
コスト・版代必要・イニシャルなし
・段取り、加工時間
・イニシャルなし
・短納期対応◎
納期1W1~1.5W1~2日程度
設備台数協力会社1台最上グループ 3台
断面laser_image002.jpglaser_image003.jpglaser_image013.jpg
仕上り形状laser_image004.jpglaser_image006.jpglaser_image015.jpg

微細レーザー加工機の特徴

  • 従来のレーザーより精度の高い微細な加工が得意
  • 最小スリット幅0.1mm
  • 非鉄(リン青銅、洋白、黄銅、他)や銅合金、メッキ材各種も加工可能(純銅は加工できません)
  • レーザー加工だから下穴加工も不要
  • 加工スピードが速い 即日出荷も可能(製品によります)
微細レーザー全体微細レーザーポイント拡大

材質:SUS304、板厚:0.2

拡大図①拡大図②

材質:リン青銅(C5210)、板厚:0.1

C5210

拡大図③拡大図④

Φ0.05ワイヤー加工機の特徴

  • Φ0.2径のワイヤー加工機では実現できなかった形状が可能
  • 使用ワイヤー電極Φ0.05
  • 最小コーナー内R0.04
  • 金型品に近い製品形状で試作評価が出来る。
    精度の必要なモックアップ、微細加工に最適
Φ0.05ワイヤー全体230.jpg

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