薄板板金フレーム製作に関するノウハウを標準化することで、お客様に高品質、低価格、短納期を提供します。
条件
| 材料 | 非鉄金属 |
|---|
| メッキ | Au、Ag、Sn、Ni他 |
|---|
| 数量 | 1：10pcs
2：100pcs
3：1,000pcs |
|---|
| 概略工程 | | 出図（データ） | 3D | DXF | データ無し | | |
|---|
| トライ・展開・工程設計 | | | | | |
|---|
| ブランク | エッチング | エッチング+メッキ | 微細レーザー | ワイヤー | 型抜き |
|---|
| 曲げ | 標準型（金型レス） | 専用型（簡易金型） | | | |
|---|
| メッキ | 先メッキ（エッチング+メッキ含む） | 後メッキ | 部分先メッキ | | |
|---|
| 検査 | 投影機 | 測定顕微鏡 | 3次元測定器 | ピンゲージ | |
|---|
| 納品 | 宅急便 | | | | |
|---|
|
|---|
作り方
レシピを使った試作加工
- データ出図後、最速2時間でブランクデータ作成
曲げのトライ無く、ブランク加工が可能（バックデータの標準化） - 薄板板金曲げ特有のロット内のバラツキも0.001の調整が可能なレシピを使うことで解消
- 1,000ヶ、2,000ヶのオーダーに対しても製品内の寸法バラツキが少なく、安定した試作品を提供
- お客様の工程内トラブル率ゼロも可能！
- 出図・展開
3Dデータ⇒ブランクデータを作成⇒エッチングor金型製作開始 - 工程設計
ブランクデータをもとに工程設計 - 生産
工程設計をもとにベンダーへ金型取付け、各工程の条件出しの後、生産
下の表をクリックすると拡大されます。
