| 薄板金属ブランク加工方法 | 材質 | 板厚 | 加工範囲 |
|---|---|---|---|
| レーザー加工 | 金属（SPCC・SUSのみ） | t=0.05～3.0 | 600×800 |
| 微細レーザー加工 | 金属 | t=0.03～0.5（t=1.0まで） | 500×500 |
| ワイヤー加工 | 金属 | t=0.01～40.0 | 200×300 |
| エッチング加工 | 金属 | t=0.01～t=0.5（t=1.0まで） | 200×300 |
| ターレットパンチプレス | 金属 | t=0.3～3.0 | 1000×1000 |
当社は、試作から量産まで事業展開しております。特に他社が手をつけにくい試作品のビジネス展開に力を入れております。製品開発、設計、開発購買の方に薄板金属、薄板板金で1個の試作品でも即座に提供できる俊敏さ、技術力、短納期に対応できるといったエンジニアの方にとって世界一の薄板金属加工メーカーを目指しています。 試作については、1個の試作から量産試作加工までをどこよりも早く提供することをモットーに試作の短納期対応をしております。3DやDXFデータの送受信が可能です。また、当社は、人、設備、ノウハウを自社で全て対応できるので量産時に発生しうる問題点も同時に提起し、試作の段階から問題解決が可能です。 原理（開発）試作では、使い捨て金型で安く、速く加工し、改良試作では原理（開発）試作時のデータを流用し、量産試作では、精度や製作数量に応じて同仕様、同精度の製品を提供いたします。
納期の短い試作では、ボリューム（部品点数が多い）があるもの、3Dデータのみのものでも1.5直と45名を超える人員でFC化（LLP工房群）による圧倒的な試作の短納期対応が可能です。
数量が多い試作では、バラマキサンプル、量産型完成までのツナギ生産、自動機のランニングテスト用に最上グループ全体で微細レーザー加工機 3台、ワイヤー加工機 20台、ブレーキ 53台の設備でバックアップいたします。
金型が必要な試作では、量産と同工法、同精度で評価出来る、絞り品などのどうしても金型が必要な試作が出来る、抜き型も製作可能で簡易金型 300面／月の実績があります。 試作品を手がける分野では、コネクタ（民生・車載）、車載部品のバスバー、ターミナルのパワーモジュール関係、バックライト、LED（照明）、モーター、スイッチ、リレー、アンテナやエネルギー関連の燃料電池、二次電池、熱交換器用のコルゲートフィン、オフセットフィンを手がけております。 薄板金属を用いた薄板板金加工で試作の短納期対応を実現し、業界のリーディングカンパニーを目指しています。
